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Die optische Messtechnik ist durch ihre Flexibilität sowohl zum Messen, wie auch zum Kontrollieren von Zuständen einsetzbar. Die optischen, auf Kameratechnik basierenden Systeme zeichnen sich durch ihre hohe Flexibilität aus und sind bei entsprechenden Umfeldbedingungen sehr flexibel verwendbar. Diese Systeme werden hauptsächlich für Kontrollaufgaben bei Montagen, für Typenüberwachungen und Beschädigungskontrollen eingesetzt, ein Messen ist bei geeigneten Bedingungen ebenfalls präzise möglich. Kamerasysteme werden nur nach genauer Untersuchung und Beurteilung des Umfeldes und der Prüfbedingungen, in Absprache mit den Kunden, in die Messanlagen integriert.

Die optische Vermessung führen wir mittels Werth Multisensor-KMG ScopeCheck oder mit optischem GOM 3D-Scanner für Sie durch. Flexibilität, Komplexität und Genauigkeit sind für uns als Dienstleister tägliche Herausforderungen. Um Ihren Anforderungen gerecht zu werden nutzen wir Messgeräte mit Multisensor-Koordinaten-Messtechnik. Eine besonders hohe Flexibilität bietet unser Multisensor-Koordinatenmessgerät ScopeCheck durch die Kombination mehrerer unterschiedlicher Sensoren in einem Gerät. Für jedes zu messende Merkmal kann der optimale Sensor ausgewählt werden. Die Messergebnisse der unterschiedlichen Sensoren liegen in einem gemeinsamen Koordinatensystem vor. Hierfür wird die Position der Sensoren vorab zueinander eingemessen. Dies ermöglicht es, die Ergebnisse verschiedener Sensoren zu kombinieren, um Merkmale zu messen, die mit einem Sensor allein nicht oder nur schlecht messbar sind. Optisches und taktiles Messen lassen sich in Kombination abwechselnd nutzen, ohne die laufende CNC-Messung zu unterbrechen. Erst diese Kombination ermöglicht es uns, die meisten industriellen Aufgabenstellungen für Sie durchzuführen. GOM ATOS III Triple Scan mit GOM Taster kombiniert optisches 3D-Scannen und taktile Messung Der GOM Taster ist ein handgeführter Taststift mit einer kalibrierten Punktmarken-Gruppe, die vom ATOS Scanner optisch erfasst wird. ATOS liefert ein 3D-Polygonnetz, das die Objektoberfläche exakt beschreibt. Hinzu kommen die 3D-Koordinaten der Messpunkte des Tasters. Dies ermöglicht das Messen von optisch schwer zugänglichen Bereichen, das Messen von Regelgeometrien, den direkten Vergleich gegen CAD-Daten, das schnelle Messen von Einzelpunkten sowie die Online-Ausrichtung. Die ATOS- und Tastermessungen werden innerhalb des gleichen Systems durchgeführt und mit einem Softwarepaket ausgewertet. Dadurch lassen sich Messungen schnell durchführen, und es kann leicht zwischen flächenhafter und taktiler Messung bzw. Analyse gewechselt werden.

Bei Bedarf planen, konstruieren und fertigen wir für Sie individuell Vorrichtungen für die Micro-Vu Messmaschine an und erstellen auf Wunsch die entsprechenden Messprogramme Für die meisten Teile genügt es, sie einfach auf dem Messtisch zu platzieren. Teile ohne Auflagefläche oder Bauteile für taktile Messungen beispielsweise, sollten aber in passenden Vorrichtungen fixiert werden. Darum bieten wir neben unseren Messmaschinen auch kundenspezifisch entwickelte Vorrichtungen an. Mit unserern Erfahrungen in der Messtechnik und im Vorrichtungsbau liefern wir Komplettlösungen für Ihre Micro-Vu Messmaschine.

QU-MO ist ein Messcomputer im Industriegehäuse, der Ihnen intuitiv und schnell dabei hilft, Bauteile zu vermessen. Sie erhöhen dabei Ihre Fertigungsqualität und können Ausschuss vermeiden. QU-MO ist außerdem gut für die Warenein- und Warenausgangsprüfung geeignet. Machen Sie keine Fehler mehr beim Sammeln von Messergebnissen. Sie dokumentieren handschriftlich oder tippen die Messergebnisse ab? Warum nicht beides in einem Gerät vereinen und eine schnelle Übersicht erzielen. Vereinfachen Sie Ihren Messaufwand und gehen Sie einen Schritt in Richtung Digitalisierung. Testen Sie das intuitive Anlegen, Kreieren und Speichern von Messdaten mit QU-MO. Die Benutzeroberfläche ist vom Laptop, Smartphone oder Tablet bedienbar.

Speziell auf die Anforderungen des Kunden ausgerichtete mögliche Varianten sind Koordinatentische mit Z-Achsen und Drehachsen, Winkel- oder Hochkantausleger, Flächenportale oder auch kundenspezifische Bei hohen Anforderungen an Genauigkeit und Dynamik ist auch das Grundgestell in Schweißkonstruktion oder Hartgestein möglicher und sinnvoller Teil des Lieferumfangs. Alle Achsen sind hier nach gewünschten Vorgaben spezifiziert, montiert, ausgerichtet, vermessen, getestet und protokolliert. Durch Hartgestein können die geforderten Genauigkeiten erreicht werden. Hartgestein bietet alle benötigten Eigenschaften – von einem geringen Ausdehnungskoeffizienten, hoher Abriebfestigkeit, optimaler Schwingungsdämpfung, Freiheit von unerwünschten Eigenspannungen bis hin zu den benötigten Genauigkeiten in Bezug auf Ebenheit, Parallelitäten und Winkligkeit.

Wir fertigen unterschiedlichste Prüfmittel zur Kontrolle Ihrer Produkte und Bauteile nach individuellen Vorgaben und Schlüsselmerkmalen.

Messuhren mit LCD Digital-Anzeige und RS232 Datenausgang mit optischer Kopplung. Auflösung 0,01 oder 0,001 mm. Funktionen je nach gewählter Ausführung.

Industrielle Rohrleitungssysteme aus Kunststoff sind einfach und schnell zu verarbeiten. Unser qualifiziertes Kunststoff-Team, wird für Sie die richtige Auswahl der Werkstoffe auf Ihre Anforderungen erarbeiten. Die eindeutigen Vorteile von Kunststoff zu anderen Materialien sind: die lange Lebensdauer, Korrosionsbeständig , leicht, dadurch gutes Handling und der richtige Werkstoff beim Transport von aggressiven Medien.

Je nach Produkteigenschaft und – Anforderungen können unterschiedliche Montagesysteme zum Ziel führen.

Für die einfache und schnelle Funktionsprüfung von Unter- oder Überdruck-Leckanzeigern mit einem Druck von max. 700 mbar. Für die Überprüfung eines Leckanzeigers wird der Überwachungsraum vom Leckanzeiger getrennt und die Prüfvorrichtung sowie ein Prüfgerät angeschlossen. Über das Nadelventil der Prüfvorrichtung können die Schaltwerte des Leckanzeigers präzise angefahren werden. Bei SGB-Leckanzeigern erfolgt der Anschluss komfortabel über den Dreiwegehahn und die Belüftungsvorrichtung des Leckanzeigers. Absolut praktisch, wenn Schaltwerte nachjustiert werden sollen, und enorm zeitsparend bei der Überprüfung von Leckanzeigern an größeren Überwachungsräumen.

Neben der Prozessoptimierung muss das Qualitätsmanagement die kontinuierliche Qualitätssicherung in der Produktion sicherstellen. Überall dort, wo es um die Herstellung normgerechter Teile geht, ist dabei höchste Präzision gefragt. Auch bei diesen Aufgaben können wir Sie wirkungsvoll unterstützen. Mit unseren Koordinatenmessgeräten (KMG) und der industriellen Computertomografie übernehmen wir die normgerechte Vermessung Ihrer Bauteile in 2D, 3D oder Freiform. Für die taktile Vermessung sind wir seit 2005 bei der Deutschen Akkreditierungsstelle DAkks auf Basis der DIN EN ISO 17025 akkreditiert. Unser Leistungsangebot in der Messtechnik Ermittlung von Maß- und Formabweichungen mit taktilen 3D-KMG, industrieller Computertomografie und 3D Scanlösungen, Maßliche Erstmusterprüfung mit taktilen 3D-KMG, industrieller Computertomografie und 3D Scanlösungen, Ermittlung von 3D-Soll-Ist-Abweichungen anhand von CAD-Daten mit taktilen 3D-KMG, industrieller Computertomografie und 3D Scanlösungen, Digitalisierung von Bauteilen, Rückführung in CAD Datensätze, Reverse Engineering, Messberichterstellung, Erstmusterprüfberichte, Messberichte zu Einzel- oder Serienprüfungen Für die Prüfungen können wir von Ihnen gelieferte Daten und Vorlagen übernehmen, die Berichte liefern wir gedruckt und/oder als pdf-Datei unter Einhaltung von Standards wie VDA oder IATF 16949. Sie haben Fragen zur Messtechnik? Schreiben Sie uns an messtechnik@eq-gmbh.de

Wir messen optisch, taktiel und mit unserem Computertomogrpahen (CT). Wir sind nach IATF 16949 zertifiziert. Augenmaß ist uns nicht gut genug, darum verwenden wir Messtechnik auf höchstem Niveau, um das beste aus jedem Produkt herausholen zu können!

mehrere optisch und taktile Messmaschinen zur Qualitätsüberwachung ​Materialbestimmungen mittles Spektralanalyse Scerox steht seit seiner Gründung 2003 für höchste Qualität in der Metallbearbeitung. Unsere Anfänge waren Erodierarbeiten an einer Agie Charmilles 240cc. Heute umfasst unser Portfolio alle Verfahren des Erodierens, ergänzt durch Fräs- und Dreharbeiten und eine modern ausgestattete Messtechnik für die Qualitätssicherung.

100%-Prüfungen für das Ziel Null Fehler! Dort wo, trotz Ausschöpfung aller Möglichkeiten, eine Prozessfähigkeit nicht erreichbar ist oder der Kunde diese Prüfung fordert, kommt die 100%-Prüftechnik zum Einsatz. Mit modernster Prüftechnik ist die Prüfung nahezu aller Bauteilmerkmale möglich. Die Auslegung der Prüfung erfolgt hierbei immer artikelspezifisch. Die Prüfung wird möglichst frühzeitig in der Wertschöpfungskette durchgeführt, häufig jedoch direkt vollautomatisiert am fertigen Bauteil inkl. Zählung und Verpackung. - Maßprüfungen - Taktil mit höchster Genauigkeit - Visuelle Prüfungen - manuell oder mit Kamerasystemen auf Oberflächenfehler, Maß, Vollständigkeit oder Sauberkeit - Wirbelstromprüfung - Rissprüfung, Oberflächenfehler, Gefügeprüfung, Hart/Weich-Prüfung

Wir unterstützen Ihr Unternehmen beim Aufbau einer Prüfmittelverwaltung Vertrieb der Prüf.- und Messmittel - Verwaltungssoftware (QMSOFT der Firma L&W GmbH aus Dresden). Messtechnik-Beratung und Durchführung von Messmittelfähigkeitsuntersuchungen. Ermittlung von Messunsicherheiten nach GUM und VDA 5 für Prüfmittel oder spezielle Prüfprozesse. Beratung bei der Einführung und Umsetzung einer Prüfmittelverwaltung nach DIN 32937. Beratung und Erstellung von Arbeitsanweisung / Prozessbeschreibungen sowie Kalibrieranweisungen im Bereich der Prüfmittelverwaltung. Schulung von Mitarbeitern im Umgang mit Prüf.- und Messmittel. Übernahme von messtechnischen Aufgaben vor Ort für die Messgröße Länge (z.B. Bauteilvermessung), Druck (z.B. Manometer), Drehmoment (z.B.Drehmomentschlüssel, Drehmomentschraubwerkzeuge) und Kraft (z.B. Industrie-Waagen).

Die richtige Vorspannung innerhalb eines Zahnriementriebs ist ein wesentlicher Aspekt für die Performance des Antriebs. Nach einer antriebsspezifischen Auslegung kann eine Vorspannung präzise ermittelt und durch ein elektronisches Vorspannungsmessgerät einfach umgesetzt und angewendet werden.

Baugruppe zum Abstecken von Alugußteilen zur Prüfung von Form- und Lageabweichungen inklusive optischer und akkustischer Auswertung Wir erstellen nach Kundenwunsch die Konstruktion, fertigen nach Freigabe unserer Kunden diese 3-D-Vorrichtung auf unseren CNC-Bearbeitungszentren mit Hilfe unserer CAM-Software. Die Einzelteile erhalten die geforderte Oberfläche (Härte, Brünieren usw.) werden montiert und mit Sensoren zur Auswertung versehen.

Prüfen, Zählen, Sortieren und Verpacken – Fördertechnik und Qualitätssicherung in einem System! Basierend auf der FESTO-Kameratechnik und unserer bewährten Fördertechnik, liefern wir Ihnen komplette Prüfanlagen, mit Ihrer Aufgabe angepassten optischen Erfassungs- und Prüfsystemen. Mit jam-Prüfsystemen lassen sich grosse Stückzahlen aus Serienproduktionen schnell und zuverlässig kontrollieren, zählen und verpacken. Zuführung Vibrations-Wendelförderer Zeilenkamera für Lagekontrolle div. Seitenansichtsprüfungen Rückweisungsdüse Schallschutzkabine < 75 dB(A) Ausbringung bis 1000 Teile/min. Prüfung Prüfung von: Stiftlängen & Durchmessern Stiftschrauben Ringen & Platten Mutter & Gewindeprüfung Spanprüfung Speicherbahn Automatisches Verpacken Automatischer Kistenwechsel Speicherkapazität abhängig von Speicherbahnlänge KLT 200 x 300 mm KLT 300 x 400 mm Steuerung Windows-Software Ampelmeldesystem Datenbank zur Artikelverwaltung Grafische Leistungsdarstellung Auswertungfunktion Messwertspeicherung

Mit der Industriellen Messtechnik lassen sich Parameter von Standardgeometrieelementen und Freiformflächen normgerecht bestimmen. Konformitätsprüfung gegen Zeichnung oder CAD Messungen zur Bemusterung DAKKS konforme Messung Überwachung und Korrektur des Fertigungsprozesses Soll-Ist-Vergleich funktionsorientierte Messungen Verschleißmessung Validierung und Verifizierung Ringversuch VORTEILE DER MESSTECHNIK AN DIGITALISIERTEN BAUTEILEN Bei der Durchführung der Messung werden Messpunkte innerhalb eines Koordinatensystems erfasst, daraus werden Geometrieelemente ermittelt, welche die Oberfläche in idealisierter Form beschreiben, wie z. B. Linien, Ebenen und Zylinder. Anschließend werden Bezüge zwischen mehreren Geometrieelementen wie z. B. Winkel, Abstände, Formabweichungen oder Lagebeziehungen ermittelt. VORTEILE DER MESSTECHNIK AN DIGITALISIERTEN BAUTEILEN IM EINZELNEN: Es können auch schwer zugängliche Geometrien erfasst werden. Anzahl der Messpunkte spielt für die Durchlaufzeit nur eine untergeordnete Rolle. Beim Programmieren muss keine Taster Bewegung mit berücksichtigt werden. Keine Lagerhaltung für Rückhaltemuster. Die Messpunkte und die Messstrategie kann jederzeit nachvollzogen und visualisiert werden. Es können zu einem späteren Zeitpunkt noch ergänzende Messungen durchgeführt werden. Für die ersten Serien begleitende Messungen reich meist ein Soll-Ist-Vergleich zum Erstmuster aus. Die Datei und der Messplan können auch mittels Viewer weitergegeben werden. KONFORMITÄTSPRÜFUNG GEGEN ZEICHNUNG ODER CAD Aus der Zeichnung oder vom CAD werden die Soll-Maße abgeleitet und mit den gemessenen Ist-Maßen verglichen. Die Differenz wird als Abweichung ausgegeben. Die Dokumentation wird in einem einfaches Protokoll erfasst. MESSUNGEN ZUR BEMUSTERUNG Bei der Messung zur Bemusterung werden die Soll-Maße aus einer vorpositionierten Zeichnung mit den gemessenen Ist-Maßen verglichen und die Differenz als Abweichung ausgegeben. Bei der Dokumentation werden meist Norm EMPB Vorlagen wie z.B VDA erfasst. Somit haben Sie eine eindeutige Grundlage für eine Gut- oder Schlecht-Bewertung um Verbesserungsmaßnahmen einzuleiten. DAKKS KONFORME MESSUNG Es werden bestimmte Soll-Maße aus einer Zeichnung bestimmt und positioniert. Die Ist-Maße werden dann in eine DAkkS konformen Berichtsvorlage zum Vergleich eingetragen. In diesem ganz spezifischen Bericht werden u.a. auch die Aufspannsituation und das Koordinatensysten, die Art der Messmittel und deren Messgenauigkeit, die allgemeinen Umgebungsbedingungen und Messstategie mit der Messunsicherheit jedes Maßes mit ausgegeben. ÜBERWACHUNG UND KORREKTUR DES FERTIGUNGSPROZESSES Dabei werden Serien begleitend entweder „inline“ jedem Bauteil oder stichprobenartig nach einem festgelegten Fertigungsabschnitt einem Bauteile entnommen und einige qualitätsrelevante Merkmale gemessen. Somit kann geprüft werden, wann die Teile noch in der Toleranz sind und wann nicht mehr. Die Messmethoden können ein Vergleich gegen Regelgeometrien sein, gegen Freiformflächen oder sogar Eigenschaften in der Struktur des Materiales wie Porosität oder Faserverlauf. Die Produktion kann dann rechtzeitig gestoppt werden, um Korrekturen vorzunehmen. Dadurch können auch Maschinen und Materialkosten eingespart werden. SOLL-IST-VERGLEICH Hierbei wird zunächst das konstruierte Ist-CAD Modell und das digitalisierte Bauteil entweder bestmöglich, zeichnungsgerecht oder nach Kundenvorgabe übereinander gelegt. Nun können mit dieser Messmethode die Abstände der Oberflächen vom Ist- zum Soll-Modell (oder auch umgekehrt) global und dreidimensional gemessen werden. Somit können Messwerte (Über- und Untermaße) als Gesamtabweichung oder Abweichungen an einem bestimmten Bereich ausgegeben werden. Genauso können die Abweichungen punktuell beliebig auf der gesamten Oberfläche in Koordinaten vordefinierten Messpunkten entnommen werden. FUNKTIONSORIENTIERTE MESSUNGEN Dabei wird stark darauf geachtet, dass die Ausrichtstrategie und die Messstrategie (ggf. auch abweichend zur Zeichnung) z.B der Einbausituation angepasst wird. Ebenso kann eine Funktion simuliert oder die Realgeometrie eines Anbauteils eingepasst werden. VERSCHLEISSMESSUN Dabei werden serienbegleitend entweder „inline“ jedes oder stichprobenartig nach einem festgelegten Fertigungsabschnitt, Bauteile entnommen und in einem kritischen Bereich für den Werkzeugverschleiß Messungen durchgeführt. Diese Messung kann unter bestimmten Voraussetzungen auch am Werkzeug direkt gemacht werden. Mit dieser Messung lässt sich nachverfolgen wie sich im Laufe der Produktion der Bereich verändert. Daraus können Rückschlüsse gezogen werden, wann es zum Ausfall oder zu einer Wartung kommen kann. Mit solch einer Vorausplanung können Sie Produktions-, Wartungs- und Rüstkosten einsparen. VALIDIERUNG UND VERIFIZIERUNG Mit den Methoden der Validierung und der Verifizierung können wir Sie bei der Ermittlung der Messmittel und Prozesseignung unterstützen. Von der Konzeption über die Durchführung bis zur Auswertung und Protokollierung.

Willkommen bei DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH, Ihrem Spezialisten für hochpräzise Kalibriervorrichtungen. Unsere Produkte stehen für höchste Qualität in der Messtechnik und bieten fortschrittliche Lösungen für exakte Kalibrierungen in verschiedensten Anwendungen. Innovation und Tradition vereint Unsere Kalibriervorrichtungen profitieren von jahrzehntelanger Erfahrung. Als Teil der LEITENBERGER-Firmengruppe, einer seit 1969 führenden Entwicklungs- und Lieferpartnerin weltweit, repräsentieren unsere Produkte höchste Qualität und technologische Exzellenz. Technologische Präzision Die Kalibriervorrichtungen von DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH setzen Maßstäbe durch fortschrittliche Technologien. Mit höchster Präzision gewährleisten sie genaue Kalibrierungen, die höchsten Ansprüchen gerecht werden. Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit Unsere breite Palette von Kalibriervorrichtungen bietet Lösungen für eine Vielzahl von Anforderungen. Ob in der Industrie, Forschung oder anderen Anwendungsgebieten – wir haben das passende Gerät für Ihre spezifischen Bedürfnisse. Dank unserer hohen Fertigungstiefe sind wir flexibel und können individuelle Kundenanforderungen erfüllen, während wir gleichzeitig höchste Qualitätsstandards einhalten. Akkurate Kalibrierungen für Verlässlichkeit Unsere Kalibriervorrichtungen gewährleisten nicht nur präzise Messungen, sondern sorgen auch für eine zuverlässige Kalibrierung Ihrer Messgeräte. Damit können Sie sicher sein, dass Ihre Ergebnisse stets den höchsten Standards entsprechen. Kundenspezifische Komplettlösungen Wir bei DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist. Daher bieten wir nicht nur erstklassige Kalibriervorrichtungen, sondern auch maßgeschneiderte Komplettlösungen. Unser engagiertes, zuverlässiges und fachkompetentes Team steht Ihnen zur Seite, um Ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und individuelle Lösungen anzubieten. Globale Präsenz und Serviceorientierung Mit einer Exportquote von etwa 40% beliefern wir Kunden weltweit. Unser Motto "Engineered and Made in Germany" steht für höchste Standards, denen wir uns als mittelständisches Entwicklungs-, Fertigungs- und Vertriebsunternehmen verschrieben haben. Vertrauen Sie auf DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH als Ihren globalen Partner für exzellente Messtechnik. Entdecken Sie die Welt der präzisen Kalibrierungen mit DRUCK & TEMPERATUR Leitenberger GmbH – Ihr Wegbereiter für Innovation, Qualität und Zuverlässigkeit in der Messtechnik.

Im Rahmen von Fräs-/Dreharbeiten ist das exakte Vermessen unumgänglich. Überlassen Sie diesen Vorgang Ihrem Partner für CNC-Vermessen in Rot am See. Unsere erfahrenen Messtechniker von Schwab CNC Metallbearbeitung bestimmen die exakten Maße Ihres Bauteils. Dabei kommt unsere äußerst präzise CNC Messmaschine / 3D Messmaschine zum Einsatz. Im Rahmen der Bauteilvermessung führen wir für Sie auf Wunsch Dichtheitsprüfungen im Differenzdruckverfahren oder unter Wasser durch. Selbstverständlich werden alle technischen Daten vollständig dokumentiert. Für Prototypen bieten wir außerdem an, einen Messbericht vor Auslieferung des Bauteils zu versenden.

Wählen Sie Ihre gesuchte Anwendung/Messtechnik und navigieren Sie einfach durch unser Programm mit folgenden Symbolen Thomsen Messtechnik GmbH

Manuell bedienbares Messgerät zur Toleranzmessung an rotationssymmetrischen Teilen Messprinzip: Prüfling wird händisch um die eigene Achse gedreht und dabei mit Feinzeigermessuhr angetastet Eigenschaften: Leichte Bedienung, selbsterklärend Verschiedene Messeinsätze passend zur Antastfläche am Prüfling Fixierung aller verstellbaren Teile mittels Klemmhebel, kurze Einrichtzeit Im Aufnahmeschaft des Messkopfes kann bei Bedarf statt der Messuhr auch ein digitaler Messtaster aufgenommen werden Winkelmesshebel dient zur Messung an Kugelflächen, Laufflächen, Kegelrädern etc. Innenmesshebel dient zur Messung an Innenflächen Made in: Germany

Reduktion der Prüfkosten. Ganz automatisch. Für Baugruppen mit geringer Komplexität sowie für Multinutzen konzipieren wir Prüflinien, die nach dem Magazine-to-Magazine- Prinzip arbeiten. Mit den im Hause SERO entwickelten und hergestellten Prüfsystemen haben wir bezüglich Automatisierungsgrad, Prüftechnologien und Prüfkosten die Nase vorn. Sie bieten die Möglichkeit der Einbindung von Incircuittest, 100% Funktionstest, Kalibrierung/Abgleich des Prüflings, Parametrierung (z.B. in EEPROM), Softwareaufspielung (z.B. in FLASH), optoelektronische Bestückungskontrolle, Hochspannungstest und anderen Technologien. Neben ICT und Funktionstest beherrschen diese Maschinen durch ein von SERO entwickeltes optisches Prüfverfahren den High-Speed-Test von LEDs bezüglich Farbe, Helligkeit und Streuung des Lichts. Selbstverständlich können die geprüften Leiterplatten zur eindeutigen Identifikation mit einem 2D-Barcode in Lasertechnik versehen werden. Unsere auf Ihr Produkt angepasste Prüftechnik, die minimierten Prüfzeiten sowie die automatisierten Prozesse resultieren in der konkurrenzlosen Wirtschaftlichkeit der SERO-Prüfsysteme – ein Kostenvorteil, den auch Sie sich sichern sollten.

mitho Industrie-Elektronik und Koordinaten-Meßtechnik GmbH ist Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner für 3D-Koordinaten-Messtechnik mit zielgerichtetem Blick auf zukunftsorientiertes Messen. Wir liefern Neusysteme, Gebrauchtmaschinen und Modernisierung von 3D-Koordinaten-Messmaschinen unter Einsatz modernster Technologien. Natürlich mit vollem Dienstleistungssupport wie Installation, Kalibrierung, Schulung und Kundenservice. Aktuelles von mitho Industrie-Elektronik und Koordinaten-Messtechnik: Prismo 10 mit REVO 2 auf der Control 2018 24.04.2018 Prismo 10 mit REVO 2 Messbereich 1200 x 2400 x 1000 Wir haben das Triple geholt...noch vor den Bayern 02.04.2018 für Sie unsere 3 Neuzugänge im Gebrauchtmaschinen-Bereich Prismo 10 mit Rundtisch und REVO 2 02.04.2018 neu in unserem Gebrauchtmaschinen Bestand Prismo 10 mit Rundtisch und REVO 2 Messbereich 1200 x 2400 x 1000 RationalDMIS Version 6.8 - released 03.11.2017 Die aktuelle RationalDMIS Version 6.8 steht für Update berechtigte Kunden auf unserer Website zum Download bereit Prismo 10 mit Revo 26.10.2017 unsere Prismo 10 - 12.30.10 wurde diesen Monat an einen Kunden in der Schweiz ausgeliefert. RationalDMIS Version 6.8 in kürze verfügbar 25.10.2017

MCT Starlight - Messtechnik "in-Line" Mit leichtgewichtigem Aluminium als strukturelle Hauptkomponente, Luftlager in allen Achsen, ist die CORRD3 eine Messlösung, die ein gutes Kosten- / Leistungsverhältnis bietet. Aufgrund ihrer Größe, des äußerst belastungs- und aufnahmefähigen Messtischs und der umfangreichen Optionsauswahl, ist das COORD3 System geeignet, klein- bis mittelvolumige Werkstücke aufzunehmen.

Wartung & Inspektion Über genau definierte Wartungspläne wird der Zustand Ihrer Mahr Maschine untersucht. Durch den Austausch von Verschleißteilen und präventiv angebotenen Instandhaltungsmaßnahmen wird die Lebensdauer Ihrer Maschine verlängert und die Genauigkeitsspezifikation eingehalten. Die Kalibrierung erfolgt gem. der Normen VDI/VDE 2617 & DIN EN ISO 10360-2. Wir unterstützten die Geräte der Baureihen Multiscope (MS222, MS250, MS400, MS442, MS662, MS664), OMS-Serie, PMC-Serie und MPC-Serie. Prüfpunkte unserer Wartungspläne sind z. B.: · Prüfung der Lagerung und Spindelantriebe · Prüfung der elektrischen Verbindungen und sicherheitsrelevanten Einrichtungen · Prüfung und Justage der Encodersysteme · Prüfung der Antriebseinheiten (mechanisch und elektrisch) · Prüfung der Kamera, des Tasters und des Laser · Kamera-Taster-Offset u.v.m Reparatur & Instandhaltung Sollte es zu einem Maschinenausfall kommen stehen wir Ihnen mit Rat und Tat zur Seite. Durch schnelle Reaktionszeiten können wir Ihnen umgehend Fehleranalysen, Reparaturen und die Lieferung von Ersatzteilen anbieten. Unser akkreditiertes Prüflabor unterstützt Sie im Falle eines Maschinenstillstandes auch gerne mit Messkapazitäten. Auszug aus unserem Instandhaltungsprogramm: · Lieferung und Austausch von Servomotoren · Lieferung und Austausch von Kugelgewindetrieben · Reparatur von CNC Steuerungen und Elektronikkomponenten · Neuinstallationen der Messsoftware · Austausch von Tastsystemen und Optiken · Rechnertausch und Systemupgrade u.v.m. PC Update Wir setzen neue Meilensteine in der Mahr Multisensortechnologie! Nicht nur unsere umfassenden Servicekonzepte überzeugen inzwischen weltweit eine zunehmende Anzahl zufriedener Kunden, sondern auch im Bereich elektronische und mechanische Weiterentwicklung stellen wir nun weitere Highlights vor: - Neue Auswertestationen (PCs) · Neue 19” Auswertestationen · Mehr RAM möglich · modernerer Prozessor · größere Maschinenperformance · geringeres Ausfallrisiko · inkl. Installationsservice · auf Wunsch auch Softwareupdate möglich - Neuentwicklung Elektronikkomponenten Unser neues PTP1 Powerboard sichert Ihnen die langfristige Weiternutzung Ihrer Mahr Messmaschine. Neben einer erhöhten Leistungsfähigkeit des neuen Bauteils wurden gezielt sogenannte “End-Of-Support” Bauteile ersetzt. Das bedeutet für Sie die langfristig garantierte Versorgung mit Ersatzteilen Weitere Vorteile des PTP1 sind: · stabilere Systemumgebung · direkte Unterstützung von Temperatursensoren · 4 Temperaturkanäle · hohe Stabilität durch optimiertes EMV Design · erweiterte Diagnosemöglichkeiten im Servicefall · verringerte Servicezeiten durch Plug & Play Integration - In kurzen Worten Wir ersetzen wichtige, nicht mehr lieferbare Systemkomponenten durch deutlich leistungsfähigere Bauteile. durch kontinuierliche Weiterentwicklung und Nutzung aller systemseitigen Ressourcen. Softwareupgrade Opticheck 3D bietet PROFITECH die zukunftsfähige Lösung für Ihr Mahr Messgerät. Die Version 4.5 verfügt über zahlreiche kundenorientierte Verbesserungen und ist Basisrelease für künftige Wartungs- und Funktionsupdates, verbunden mit kontinuierlicher Weiterentwicklung Ihrer Mahr Auswertesoftware. · stabilere Systemumgebung · neue Funktionen und Schulungsangebote · Softwarewartungsverträge möglich · Basisrelease für die zukünftigen Softwarereleases · Vielzahl von Framegrabbern einset

Wartung & Inspektion Über genau definierte Wartungspläne wird der Zustand Ihrer Mahr Maschine untersucht. Durch den Austausch von Verschleißteilen und präventiv angebotenen Instandhaltungsmaßnahmen wird die Lebensdauer Ihrer Maschine verlängert und die Genauigkeitsspezifikation eingehalten. Die Kalibrierung erfolgt gem. der Normen VDI/VDE 2617 & DIN EN ISO 10360-2. Wir unterstützten die Geräte der Baureihen Multiscope (MS222, MS250, MS400, MS442, MS662, MS664), OMS-Serie, PMC-Serie und MPC-Serie. Prüfpunkte unserer Wartungspläne sind z. B.: · Prüfung der Lagerung und Spindelantriebe · Prüfung der elektrischen Verbindungen und sicherheitsrelevanten Einrichtungen · Prüfung und Justage der Encodersysteme · Prüfung der Antriebseinheiten (mechanisch und elektrisch) · Prüfung der Kamera, des Tasters und des Laser · Kamera-Taster-Offset u.v.m Reparatur & Instandhaltung Sollte es zu einem Maschinenausfall kommen stehen wir Ihnen mit Rat und Tat zur Seite. Durch schnelle Reaktionszeiten können wir Ihnen umgehend Fehleranalysen, Reparaturen und die Lieferung von Ersatzteilen anbieten. Unser akkreditiertes Prüflabor unterstützt Sie im Falle eines Maschinenstillstandes auch gerne mit Messkapazitäten. Auszug aus unserem Instandhaltungsprogramm: · Lieferung und Austausch von Servomotoren · Lieferung und Austausch von Kugelgewindetrieben · Reparatur von CNC Steuerungen und Elektronikkomponenten · Neuinstallationen der Messsoftware · Austausch von Tastsystemen und Optiken · Rechnertausch und Systemupgrade u.v.m. PC Update Wir setzen neue Meilensteine in der Mahr Multisensortechnologie! Nicht nur unsere umfassenden Servicekonzepte überzeugen inzwischen weltweit eine zunehmende Anzahl zufriedener Kunden, sondern auch im Bereich elektronische und mechanische Weiterentwicklung stellen wir nun weitere Highlights vor: - Neue Auswertestationen (PCs) · Neue 19” Auswertestationen · Mehr RAM möglich · modernerer Prozessor · größere Maschinenperformance · geringeres Ausfallrisiko · inkl. Installationsservice · auf Wunsch auch Softwareupdate möglich - Neuentwicklung Elektronikkomponenten Unser neues PTP1 Powerboard sichert Ihnen die langfristige Weiternutzung Ihrer Mahr Messmaschine. Neben einer erhöhten Leistungsfähigkeit des neuen Bauteils wurden gezielt sogenannte “End-Of-Support” Bauteile ersetzt. Das bedeutet für Sie die langfristig garantierte Versorgung mit Ersatzteilen Weitere Vorteile des PTP1 sind: · stabilere Systemumgebung · direkte Unterstützung von Temperatursensoren · 4 Temperaturkanäle · hohe Stabilität durch optimiertes EMV Design · erweiterte Diagnosemöglichkeiten im Servicefall · verringerte Servicezeiten durch Plug & Play Integration - In kurzen Worten Wir ersetzen wichtige, nicht mehr lieferbare Systemkomponenten durch deutlich leistungsfähigere Bauteile. durch kontinuierliche Weiterentwicklung und Nutzung aller systemseitigen Ressourcen. Softwareupgrade Opticheck 3D bietet PROFITECH die zukunftsfähige Lösung für Ihr Mahr Messgerät. Die Version 4.5 verfügt über zahlreiche kundenorientierte Verbesserungen und ist Basisrelease für künftige Wartungs- und Funktionsupdates, verbunden mit kontinuierlicher Weiterentwicklung Ihrer Mahr Auswertesoftware. · stabilere Systemumgebung · neue Funktionen und Schulungsangebote · Softwarewartungsverträge möglich · Basisrelease für die zukünftigen Softwarereleases · Vielzahl von Framegrabbern einset

Die 3D-Messtechnik ermöglicht es, Form- und Lagetoleranzen dreidimensional zu erfassen. Als Basis für die Messtechnik verwenden wir 3D-Scandaten. Das hat verschiedene Vorteile: - Für die Auswertung wird das Bauteil nur zum Scannen benötigt. - Die Auswertung erfolgt innerhalb von Sekunden/Minuten. - Einfache Form- und Lagetoleranzen werden genauso schnell bewertet wie das Profil von komplexen Freiformflächen. - Die Abweichung kann in Form von Falschfarben-Plots angezeigt werden. - Die Ausrichtung des Bauteils kann jederzeit verändert werden. Auswertung Control X Sie benötigen weitere Informationen oder ein Angebot?

Diese Art der industriellen Messtechnik beruht auf dem Prinzip der punktuellen Abtastung von Werkstückoberflächen mit berührungsaktiven Sensoren. KMS setzt für dieses Messverfahren verschiedene taktile 3D-Koordinatenmessgeräte in Portalbauweise ein. Bei 3D-Koordinatenmessgeräte werden die Bewegung der Achsen innerhalb orthogonaler Führungen über CNC gesteuerte Antriebe in einem kartesischen Koordinatensystems realisiert. Beim Aufnehmen eines Messpunktes wird durch einen schaltenden Sensor über ein einzelnes Triggersignal das Auslesen der Längenmesssysteme an den einzelnen Achsen initiiert und die momentane Position des Tastelements an die Systeme zur Positionierung und Berechnung der Raumkoordinaten übermittelt. Charakteristisch für diese Systeme sind die hohe Genauigkeit sowie die Messwiederholbarkeit und Reproduzierbarkeit im Vergleich mit anderen Messverfahren. Die taktile Koordinatenmesstechnik ist derzeit eines der normativ am detailliertesten geregelten industriellen Messverfahren für die Erfassung von Punkten und Regelgeometrien zur Ableitung von Messgrößen. Weitere Möglichkeiten Stichprobenmessungen zur statistischen Auswertung verschiedener Fähigkeitskennzahlen Entwicklung von Messstrategien für eine rationelle Bauteilvermessung Minimierung des Anwendereinflusses auf die Ergebnisse durch CNC Abläufe Kernanwendungen erfassen und auswerten von Regelgeometrien, Abständen und Winkeln auswerten von Form- und Lagetoleranzen Kontur- und Vergleichsmessung gegen CAD-Daten maßliche Verifizierung von Korrekturmaßnahmen oder Rekursionen Komplettmessung nach Zeichnungsangaben für Erstbemusterungen serienbegleitende Überwachungsmessungen Ersatz von aufwändigen, teuren und unflexiblen Lehrenkonstruktionen Besondere Messbedingungen Sollte die Prüfung Ihres Produkts eine spezielle Aufnahmeart erfordern z.B. wegen der geringen Formstabilität, der notwendigen Simulation von Bauteilschnittstellen oder Krafteinwirkungen beraten wir sie gerne bei der Konzeption individueller Spannvorrichtungen oder geeigneter Standardsysteme. Messauftrag anfragen Unser Labor ist für die Ermittlung und Dokumentation von 1D/3D Soll-ist-Abweichungen mit Hilfe von taktilen 3D-Koordinatenmessgeräten akkreditiert. Die Kompetenz nach DIN EN ISO/IEC 17025:2018 zur Durchführung dieser Prüfungen wird von der Deutschen Akkreditierungsstelle bestätigt und überwacht. Unser Qualitätsanspruch